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由于花鍵軸的結(jié)構(gòu)特殊性，決定了其在加熱時(shí)的方式只能是連續(xù)加熱的方式。從上到下的過(guò)渡圓弧位置，采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)感應(yīng)器和工件之間的相對(duì)位置的移動(dòng)，這樣，就實(shí)現(xiàn)了兩者在加熱過(guò)程中的相對(duì)移動(dòng)，可以保證感應(yīng)器和加熱表面的相對(duì)距離保持不變，來(lái)提高加熱的效果。
    因?yàn)榛ㄦI軸的淬火部位截面變化比較大，還要保證硬化層的均勻，只能采用預(yù)熱、加熱的方法，從花鍵軸法蘭盤(pán)到其軸身頂部經(jīng)過(guò)預(yù)熱以后，感應(yīng)器再次回到底部重新進(jìn)行加熱的方法，預(yù)熱時(shí)采用小功率，加熱時(shí)采用大功率。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)感應(yīng)器處在最底部的加熱時(shí)，因?yàn)榉ㄌm盤(pán)的具有吸熱作用，進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，感應(yīng)器需要在底部靜止一段時(shí)間，這樣來(lái)確保其加熱效果。
    大多數(shù)生產(chǎn)商都選用油冷工藝，但這種工藝容易引起火災(zāi)，也不能滿足大批量的生產(chǎn)需要。后來(lái)，就采用了AQ251淬火介質(zhì)，同時(shí)將其濃度控制在10%-15%之間，加熱時(shí)間、介質(zhì)的濃度、噴射的壓力還有冷卻的時(shí)間都可以根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，它采用平板式的噴液器進(jìn)行噴淋淬火，長(zhǎng)度和花鍵軸的底部直徑基本相同，感應(yīng)器和噴淋器固定好以后，相對(duì)的位置不變，這樣來(lái)確保加熱之后所有部位都能夠及時(shí)地進(jìn)行噴液冷卻。